أخبار الشركة عن عملية إنتاج شريط تغليف BOPP

عملية إنتاج شريط تغليف BOPP

أصبحت الأشرطة اللاصقة ضرورية في الحياة اليومية والتطبيقات الصناعية، مع دمج عملية التصنيع الخاصة بها للتكنولوجيات المتقدمة والتقنيات المتخصصة. فيما يلي شرح تفصيلي لعملية إنتاج شريط تغليف BOPP القياسي.

1. تحضير المواد الخام

اختيار المادة الأساسية:
المادة الأساسية لشريط تغليف BOPP هي فيلم البولي بروبيلين ثنائي التوجه (BOPP). يوفر هذا الفيلم الهندسي:

• وضوح بصري استثنائي

• قوة شد فائقة

• مرونة ممتازة

• استقرار الأبعاد

يقوم المصنعون باختيار أفلام BOPP بعناية بسمك يتراوح من 20 إلى 50 ميكرون (μm) بناءً على متطلبات التطبيق المحددة. بالنسبة لأشرطة التغليف ذات الأغراض العامة، تستخدم الصناعة عادةً أفلامًا بسمك 25-30 μm، مما يحقق التوازن الأمثل بين:
✓ كفاءة التكلفة
✓ الأداء الميكانيكي

✓ تنوع التطبيقات

2. تركيبة المادة اللاصقة
نظام المادة اللاصقة هو المكون الحاسم الذي يحدد أداء ربط الشريط. تستخدم معظم أشرطة تغليف BOPP مواد لاصقة أساسها الأكريليك، والتي توفر:

• خصائص لزوجة متسقة

• مقاومة ممتازة للشيخوخة

• أداء مستقر عبر اختلافات درجة الحرارة

عملية الإنتاج:

1. تركيبة دقيقة عن طريق الجمع بين:

   • مونومرات الأكريلات

   • بادئات البلمرة

   • مذيبات متخصصة

   • إضافات الأداء

2. بلمرة خاضعة للرقابة في مفاعلات مع تنظيم صارم لـ:

   • ملفات تعريف درجة الحرارة (±0.5°C)

   • • مدة التفاعل

     • معلمات التحريك

   • حزمة إضافات متقدمة:

     • ملدنات لتعزيز المرونة

     • مضادات الأكسدة لتحقيق الاستقرار على المدى الطويل

     • مثبتات الأشعة فوق البنفسجية للتطبيقات الخارجية

   • توفر المادة اللاصقة الناتجة:
     ✓ قوة تماسك فورية
     ✓ قدرة ربط دائمة
     ✓ مقاومة للعوامل البيئية
     ✓ أداء متسق عبر الركائز المختلفة

   •  

     تضمن عملية التصنيع المتطورة هذه أن أشرطة تغليف BOPP تلبي المتطلبات الصارمة للتطبيقات التجارية والصناعية مع الحفاظ على فعالية التكلفة للإنتاج الضخم.

      

     إعداد معدات الطلاء:
     بعد تحضير الركيزة والمادة اللاصقة، تنتقل العملية إلى مرحلة الطلاء. تتكون معدات الطلاء بشكل أساسي من:

   • وحدة الفك – تغذي فيلم BOPP بسلاسة في النظام

   • رأس الطلاء – يضع المادة اللاصقة بشكل موحد على الفيلم

   •  

   • فرن التجفيف – يتبخر المذيبات ويعالج المادة اللاصقة

   • وحدة اللف – تجمع الفيلم المطلي لمزيد من المعالجة

   • إعداد معدات الطلاء:
     بعد تحضير الركيزة والمادة اللاصقة، تنتقل العملية إلى مرحلة الطلاء. تتكون معدات الطلاء بشكل أساسي من:

3. وحدة الفك – تغذي فيلم BOPP بسلاسة في النظام

4. رأس الطلاء – يضع المادة اللاصقة بشكل موحد على الفيلم

5. قبل الطلاء، يعد معايرة المعدات الدقيقة أمرًا ضروريًا:
   ✔ تعديل الشد على الفاكهة لمنع التجاعيد أو الإفراط في تمدد فيلم BOPP
   ✔ معايرة فجوة الطلاء والسرعة لضمان توزيع لاصق متساوٍ
   ✔ تحديد درجة حرارة التجفيف لتبخر المذيب الأمثل

6.  

   عملية الطلاء:
   بمجرد المعايرة، يتم تغذية فيلم BOPP من الفاكهة ويمر تحت رأس الطلاء. تشمل طرق الطلاء الشائعة:

7. طلاء الحفر:

8. يستخدم رأس الطلاء بكرة محفورة بفتحات مجهرية

9. يملأ اللاصق هذه الفتحات وينتقل إلى سطح الفيلم

10. يوفر أوزان طلاء دقيقة (عادةً 15-30 جم/م²)

11. طلاء شفرة الفاصلة:

12. تنشر شفرة معايرة دقيقة المادة اللاصقة بشكل موحد

13. يسمح بطبقات طلاء أكثر سمكًا عند الحاجة

14. يدخل الفيلم المطلي على الفور إلى نفق التجفيف حيث:
    ✓ تسخين الهواء الساخن/الأشعة تحت الحمراء (80-120°C) يتبخر المذيبات
    ✓ وقت الإقامة (1-3 دقائق) يتم تعديله بناءً على:

15.  

16. سرعة الخط (عادةً 50-150 م/دقيقة)

17. سمك الطلاء

18. تركيبة المادة اللاصقة

19. يضمن هذا التجفيف المتحكم فيه:

20. إزالة المذيبات الكاملة (<0.5% متبقي)

21. المعالجة اللاصقة المناسبة

22. الترابط البيني القوي بين المادة اللاصقة والفيلم

23. ثم تجمع وحدة اللف المنتج النهائي مع:
    ✔ التحكم في الشد المتسق
    ✔ محاذاة الحواف الدقيقة
    ✔ اللف الخالي من العيوب للتقطيع في اتجاه مجرى النهر

24. يتبع...